Forno rotativo de gesso para dessulfurização

Forno rotativo de gesso para dessulfurização

O forno rotativo de gesso para dessulfurização é um equipamento fundamental para o aproveitamento do gesso dessulfurizado, um subproduto industrial. Ele converte o sulfato de cálcio di-hidratado em gesso hemi-hidratado ou gesso anidro por meio de calcinação em alta temperatura e é amplamente utilizado na indústria de materiais de construção, como na produção de gesso para reboco, gesso adesivo e outros produtos.

Princípio de funcionamento e características do processo: O forno rotativo de gesso para dessulfurização é um tipo de forno de calcinação rotativo. Seu princípio fundamental consiste em obter um aquecimento uniforme dos materiais por meio da calcinação dinâmica dentro do forno rotativo. Os materiais são alimentados pela cabeça do forno e movem-se axialmente para a frente devido à rotação do cilindro, enquanto pás de sustentação giram os materiais para garantir o contato total com a fonte de calor. Uma câmara de combustão está localizada fora do corpo do forno, e o calor é transferido através do cilindro para desidratar o gesso. O controle da temperatura entre 120-180 °C produz gesso hemi-hidratado do tipo β, enquanto temperaturas mais altas produzem gesso anidro. O processo é dividido em calcinação rápida em alta temperatura (≤ 600 °C, tempo de residência curto) e calcinação lenta em baixa temperatura (150-200 °C, tempo de residência longo), sendo esta última mais propícia à estabilidade da qualidade do produto.

Estrutura e Componentes Principais do Equipamento: Consiste principalmente em seis partes: o cilindro, o dispositivo de acionamento, os sistemas de alimentação e descarga, o sistema de combustão e o sistema de controle, todos instalados em uma estrutura de aço. O cilindro é feito de materiais resistentes a altas temperaturas, com uma temperatura máxima de operação de até 1150 °C, e a trajetória de movimentação do material pode ser otimizada ajustando-se a inclinação do forno e a velocidade de rotação. As fontes de calor podem ser escolhidas de forma flexível, como gás natural, gás de carvão ou eletricidade, e o sistema suporta controle totalmente automatizado para garantir uma operação contínua e estável.

Vantagens Técnicas e Valor de Aplicação: O equipamento apresenta alta eficiência térmica, controle preciso de temperatura e composição estável da fase do produto. Ele resolve eficazmente problemas como a formação de anéis e falhas no forno rotativo, prolongando a vida útil do equipamento. Do ponto de vista ambiental, emprega tecnologia de combustão limpa para atender aos padrões de emissão. Atualmente, o processo de forno rotativo de gesso para dessulfurização representa aproximadamente 40% da taxa de utilização abrangente de gesso para dessulfurização na China, tornando-se um componente crítico na utilização de recursos de resíduos sólidos de usinas termelétricas.

Aplicação e Contexto de Mercado: O forno rotativo de gesso para dessulfurização é essencial para o aproveitamento de resíduos sólidos de usinas termelétricas. O equipamento pode ser personalizado de acordo com as características do material e atende a setores como o de materiais de construção e o químico, promovendo o uso circular do gesso, um subproduto industrial.

O forno rotativo de gesso de dessulfurização é um equipamento térmico de alta temperatura utilizado para o processamento do gesso de dessulfurização, um subproduto industrial. Sua principal função é converter o gesso de dessulfurização em matérias-primas industriais de alto valor agregado por meio da calcinação, possibilitando a utilização de resíduos sólidos e apoiando uma economia circular.

As principais funções do forno rotativo de gesso para dessulfurização incluem:

1. Aproveitamento de resíduos sólidos: Utilizando gesso de dessulfurização (composto principalmente por sulfato de cálcio di-hidratado) como matéria-prima para calcinação em alta temperatura, decompondo-o para liberar dióxido de enxofre gasoso, que é posteriormente convertido em ácido sulfúrico industrial. Além disso, são produzidos subprodutos de escória de forno que podem ser utilizados como matéria-prima para cimento ou agregados para construção. Isso resolve o problema do descarte em aterros sanitários do gesso de dessulfurização gerado por empresas como usinas termelétricas e siderúrgicas, reduzindo os riscos de poluição ambiental.

2. Conversão de composições químicas por meio de reações de decomposição térmica: Controlando os gradientes de temperatura dentro do forno rotativo (por exemplo, zonas de pré-aquecimento, calcinação e resfriamento), o gesso di-hidratado é desidratado a 120-180°C para produzir gesso hemi-hidratado (gesso de construção) ou convertido em gesso anidro (gesso duro) a temperaturas mais elevadas, atendendo a diferentes demandas industriais.

3. Suporte a múltiplas rotas de processo: O forno rotativo pode empregar métodos de aquecimento direto (contato entre gases de combustão quentes e materiais) ou indireto (utilizando vapor, óleo térmico, etc.), adaptando-se ao teor de umidade e tamanho de partícula variáveis ​​de diferentes fontes de gesso para dessulfurização, garantindo assim a estabilidade da qualidade do produto.

4. Promover o desenvolvimento de cadeias industriais verdes: Os projetos são normalmente integrados a sistemas de dessulfurização de gases de combustão, formando uma cadeia de conversão de resíduos em recursos que aumenta significativamente a eficiência da utilização de recursos.