A primeira unidade de extração de cilindros intermediários duplos de alto parâmetro da Harbin Electric Turbine inicia suas operações com sucesso, impulsionando as atualizações de cogeração.

A Harbin Electric Turbine conclui com sucesso o arranque da primeira unidade de extração de alto parâmetro, de grande capacidade e com cilindros de pressão intermediária dupla ajustáveis, desenvolvida de forma independente na China.

A primeira unidade de extração de alto parâmetro, grande capacidade e ajuste de cilindros de pressão intermediária dupla, desenvolvida e fabricada de forma independente pela Harbin Electric Turbine, foi iniciada com sucesso na primeira tentativa no projeto de cogeração (CHP) ultra-supercrítica da segunda fase da empresa Guoneng (Fuzhou). Todos os sistemas da unidade estão operando de forma estável, com indicadores-chave de desempenho atendendo aos padrões de projeto. Isso representa um avanço tecnológico para a China no campo de equipamentos de cogeração de alto parâmetro e grande capacidade, fornecendo suporte essencial para a otimização da estrutura energética regional e para o alcance das metas de dupla emissão de carbono.

A recém-operacional Unidade 3 é um equipamento central de 660 MW, construído sob medida pela Harbin Electric Turbine para este projeto. Ela emprega um projeto ultra-supercrítico, com reaquecimento único, eixo único, quatro cilindros e exaustão de fluxo duplo, integrando dez estágios de aquecimento regenerativo e funções de extração/condensação. Equipada com pás móveis de 1220 mm no estágio final, ela equilibra a eficiência de geração de energia com a adaptabilidade de aquecimento, permitindo o atendimento preciso das diversas demandas energéticas da produção industrial e do aquecimento residencial.

Para superar os desafios duplos de eficiência operacional e estabilidade em unidades de alta complexidade, a equipe da Turbina Elétrica de Harbin realizou otimizações direcionadas em três áreas principais de projeto. Os refinamentos na estrutura do fluxo reduziram significativamente as perdas de energia do vapor. A adoção de novas válvulas de pressão intermediária e a otimização da estrutura de admissão de vapor aprimoraram a precisão do controle de parâmetros. A integração inovadora de tecnologias de vapor de reposição em sobrecarga e de intercâmbio de extração em ultra-alta pressão preencheu uma lacuna técnica nacional para condições de operação com alta diferença de pressão. Além disso, a unidade está equipada com uma válvula de controle de extração reaquecida com orifícios de redução de ruído e um módulo de baixa pressão de alta eficiência e ampla faixa de carga, permitindo a adaptação a diferentes demandas operacionais e alcançando alta eficiência em todo o espectro de carga.

Segundo o responsável técnico do projeto, aproveitando a extração sinérgica e a tecnologia de contrapressão, esta unidade permite a utilização em cascata da energia do vapor. Sua eficiência térmica é de 3% a 5% superior à dos modelos tradicionais e, sem perdas na fonte fria do condensador, pode reduzir o consumo de combustíveis fósseis em mais de 10.000 toneladas anualmente, o que corresponde a uma redução de aproximadamente 26.000 toneladas de emissões de CO₂, demonstrando benefícios ambientais significativos. O desvio da pressão de extração pode ser controlado com uma precisão de ±0,05 MPa, e a faixa de regulação do fluxo de vapor na seção de baixa pressão abrange de 30% a 100% do fluxo nominal, permitindo uma adaptação flexível às flutuações regionais da carga térmica. Isso garante a estabilidade tanto no fornecimento de energia elétrica quanto no de calor, suportando uma operação eficiente em plena carga.

A segunda fase do projeto da empresa Guoneng (Fuzhou) prevê a construção de duas unidades de extração idênticas de alta eficiência. Quando estiver em plena operação, a geração anual de energia do projeto deverá ultrapassar 7,9 bilhões de kWh, com capacidade de aquecimento suficiente para atender mais de um milhão de moradores das proximidades e dezenas de empresas industriais. Isso resolverá fundamentalmente a lacuna regional entre a demanda industrial por vapor e a oferta de aquecimento residencial. Além disso, a alta eficiência e as características de baixo carbono das unidades podem promover a substituição do fornecimento de energia descentralizado por cogeração, auxiliando a transição local para uma estrutura energética mais limpa e intensiva.

Nos últimos anos, com a modernização da indústria de cogeração em direção a parâmetros mais elevados, maiores capacidades e menores emissões de carbono, a demanda por turbinas a vapor de extração como equipamentos principais tem aumentado continuamente. A Harbin Electric Turbine aprofundou seus esforços em pesquisa e desenvolvimento tecnológico nessa área, estabelecendo uma matriz de produtos abrangente de unidades de extração de alto desempenho, que abrangem capacidades de pequeno/médio a grande porte e parâmetros de baixo a alto. O comissionamento bem-sucedido dessa unidade pioneira consolida ainda mais a autoridade tecnológica da China nesse domínio.

Especialistas do setor indicam que o avanço tecnológico e a aplicação em larga escala de unidades de extração de alta precisão abrem um novo caminho para o desenvolvimento de alta qualidade da indústria de cogeração. No futuro, com a implementação de tecnologias ainda mais inovadoras, os equipamentos de turbina a vapor desempenharão um papel ainda mais vital em áreas como segurança energética regional e conservação de energia/redução de emissões, impulsionando de forma contínua a concretização das metas de dupla emissão de carbono da China.