Máquina de Filtrar

O filtro de disco é um dispositivo de separação sólido-líquido altamente eficiente e econômico em termos de energia. Com seu design estrutural exclusivo e excelente desempenho operacional, ocupa uma posição de destaque na produção industrial. Projetado especificamente para a filtragem de suspensões, suas principais vantagens residem na eficiência produtiva, estabilidade operacional e facilidade de operação. É particularmente adequado para condições de trabalho exigentes, reduzindo significativamente os custos de operação e manutenção e oferecendo um forte suporte para a melhoria da qualidade e eficiência da produção em diversos setores. Tornou-se o equipamento preferido para a separação sólido-líquido na produção de alumina e em vários outros setores.

O dispositivo emprega um princípio científico para alcançar uma separação sólido-líquido eficiente. Uma bomba de vácuo cria pressão negativa, gerando um diferencial de pressão estável na superfície do disco filtrante. Sob essa pressão, as partículas sólidas da suspensão são retidas no tecido filtrante, formando uma torta de filtração, enquanto o filtrado passa através do tecido e é descarregado. A torta de filtração move-se com o disco rotativo para a zona de secagem, onde a maior parte da umidade é removida, antes de chegar à zona de descarga. Aqui, o ar comprimido de um soprador desaloja a maior parte da torta, e qualquer resíduo restante é completamente removido por um raspador, completando um ciclo de filtração eficiente com excelentes resultados de separação.

Diversas inovações tecnológicas essenciais conferem ao dispositivo seu desempenho superior. Sua estrutura de filtração apresenta um design de grande diâmetro com otimização de peso na parte superior, aumentando significativamente a capacidade de produção em comparação com equipamentos similares nacionais e internacionais, e figurando entre os dispositivos com maior diâmetro de disco do mundo. A estrutura exclusiva do cabeçote distribuidor e do eixo central não apenas reduz a perda de vácuo e aumenta o diferencial de pressão de filtração, como também adiciona canais de vácuo para aprimorar a intensidade do vácuo por unidade de área. Isso garante um fluxo rápido de filtrado, tortas de filtração densas e uniformes com baixo teor de umidade. O design com cabeçote distribuidor único também economiza espaço e otimiza o layout da planta.

O dispositivo demonstra vantagens significativas em operação, manutenção e adaptabilidade. Utiliza rolamentos em substituição às estruturas tradicionais, reduzindo a carga de trabalho de manutenção e a frequência de substituição de peças de desgaste, controlando efetivamente os custos operacionais. É o primeiro na China a permitir o ajuste em tempo real da área da zona de filtração, com taxas de submersão ajustáveis ​​de forma flexível entre 38% e 53%, adaptando-se a diversas necessidades de processo. A ausência de agitação mecânica, combinada com a tecnologia de controle de velocidade por frequência variável, permite a correspondência precisa de diferentes requisitos de processo para os indicadores técnicos. O design de transbordamento aberto do tanque permite uma descarga rápida e um transbordamento suave, prevenindo completamente o bloqueio e o acúmulo de material.

O design detalhado aprimora ainda mais a praticidade e a estabilidade do dispositivo. As placas setoriais adotam um design com pequeno ângulo central e grande diâmetro, reduzindo o número de discos e, ao mesmo tempo, expandindo as áreas de filtração e secagem. A substituição das placas perfuradas por placas filtrantes com processamento especial aumenta a rigidez e a porosidade e permeabilidade ao ar. O peso reduzido das placas setoriais individuais diminui a intensidade do trabalho manual. A parte superior das placas setoriais verticais permite a substituição do tecido filtrante em peça única, oferecendo operação conveniente, requisitos mínimos de peças de reposição e estabilidade operacional significativamente aprimorada.

O projeto do sistema de alimentação e auxiliar equilibra praticidade e segurança. Ele utiliza métodos de alimentação simultânea na parte central e inferior ou somente na parte inferior, prevenindo eficazmente a sedimentação e a cristalização do material na parte inferior do disco. O sistema de descarga rápida com válvula borboleta pneumática permite a evacuação rápida do material em caso de falha do equipamento, evitando a sedimentação. Uma estação de lubrificação centralizada com lubrificação a graxa seca garante uma lubrificação confiável e uniforme. O sistema de transmissão por correia proporciona maior proteção mecânica, enquanto o projeto especial de conexão da tubulação, com conexões angulares e interfaces de borracha de silicone, garante um fluxo suave do filtrado, reduz significativamente a vibração e aumenta a estabilidade operacional.

O dispositivo possui uma ampla gama de aplicações. É utilizado principalmente para filtrar suspensões no processo de decomposição de plantas de alumina e também é adequado para diversos cenários de separação sólido-líquido envolvendo suspensões em indústrias como a química, de mineração e de proteção ambiental. Com suas vantagens técnicas abrangentes e adaptabilidade versátil, o filtro de disco pode atender aos rigorosos requisitos de produção de diferentes indústrias, proporcionando uma sólida garantia para que as empresas alcancem uma produção eficiente, estável e de baixo custo, impulsionando a modernização e a evolução dos processos de filtração em diversos setores.