Moinho de bolas

(1) O rolamento principal adota um rolamento de rolos de alinhamento de duas carreiras de grande diâmetro, que substitui o rolamento liso original, reduz o atrito, reduz o consumo de energia e facilita a partida do moinho.

(2) A estrutura da tampa final do moinho comum é mantida, com entrada e saída de grande diâmetro e grande capacidade de processamento.

(3) O alimentador é dividido em dois tipos de alimentador combinado e alimentador de tambor, com estrutura simples e instalação separada.

(4) Não há impacto inercial, o equipamento funciona suavemente, o tempo de inatividade e o tempo de manutenção do moinho são reduzidos e a eficiência é melhorada.

  • em formação
O moinho de bolas é composto por um cilindro horizontal, eixo oco de entrada e saída e peças de moagem, o cilindro é um cilindro longo, o cilindro está equipado com um corpo de moagem, o cilindro é feito de chapa de aço, há uma placa de revestimento de aço e o o cilindro é fixo, o corpo de moagem é geralmente uma esfera de aço e é carregado no cilindro de acordo com diferentes diâmetros e uma certa proporção, o corpo de moagem também pode ser usado com seção de aço. De acordo com o tamanho da partícula do material de moagem selecionado, o material é carregado no cilindro pelo eixo oco da extremidade de alimentação do moinho de bolas. Quando o cilindro do moinho de bolas gira, o corpo de moagem é preso à placa de revestimento do cilindro devido à ação da inércia e da força centrífuga, e à ação da força de atrito, de modo que é retirado pelo cilindro. Quando é levado a uma certa altura, é arremessado devido à sua própria gravidade. O corpo abrasivo em queda atua como um projétil e quebra o material dentro do cilindro.


O material é inserido uniformemente na primeira caixa do moinho pelo dispositivo de alimentação através do eixo oco de alimentação. Existem placas de revestimento escalonadas ou placas de revestimento corrugadas na caixa, e esferas de aço de várias especificações são instaladas em seu interior. A força centrífuga gerada pela rotação do cilindro levará as esferas de aço a uma certa altura e depois cairão, o que terá um forte impacto e efeito de retificação no material. Depois que o material é moído grosseiramente no primeiro silo, ele entra no segundo silo através de uma única placa de compartimento, que é revestida com uma placa de revestimento plana e contém uma esfera de aço para moer ainda mais o material. O pó é descarregado através da grelha de descarga para completar a operação de moagem.


No processo de rotação do cilindro, o corpo de retificação também apresenta o fenômeno de deslizamento, no processo de deslizamento para o material com efeito de retificação, a fim de utilizar efetivamente o efeito de retificação, a retificação geral de 20 malhas do tamanho do material é maior, o cilindro do corpo de moagem é dividido em duas seções com a placa do silo, ou seja, torna-se um silo duplo, o material é triturado pela esfera de aço ao entrar no primeiro silo, e o material entra no segundo silo. A seção de aço tritura o material, e o material fino e qualificado é descarregado do eixo oco na extremidade de descarga. Quando o material com pequenas partículas é triturado, como areia nº 2, escória e cinzas volantes grossas, o corpo do barril do moinho pode ser transformado em um moinho de barril único sem divisória, e o corpo de moagem também pode ser feito de seção de aço.


A matéria-prima é moída através de um munhão oco em um cilindro oco contendo meios de moagem de vários diâmetros (esferas de aço, barras de aço ou cascalho, etc.). Quando o cilindro gira em torno do eixo horizontal a uma certa velocidade, o meio e as matérias-primas instaladas no cilindro sob a ação da força centrífuga e da força de atrito, com o cilindro atinge uma certa altura, quando sua própria gravidade é maior que a força centrífuga , ele é retirado da parede interna do cilindro para ser jogado ou rolado, e o minério é triturado pela força de impacto. Ao mesmo tempo, no processo de rotação do moinho, o movimento deslizante entre o meio de moagem também produz efeito de moagem na matéria-prima. O material moído é descarregado através de um munhão oco.


 




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