Máquina de moagem fina ultra alta

Moinho fino ultra-alto (malha 600-1350) parte da finura da malha 2500, moinho de alta resistência (moinho de alta resistência) na máquina principal, o gancho do rolo aperta a pressão inerente de 1000-1500 kg da mola de alta pressão.

A máquina de moagem fina ultra-alta é adequada para barita, calcita, feldspato potássico, talco, mármore, calcário, dolomita, fluorita, cal, argila ativa, carvão ativado, bentonita, caulim, cimento, rocha fosfática, gesso, vidro, materiais de isolamento e outras durezas de Mohs não são superiores a 7. Processamento de pó fino de alta qualidade de mais de 300 tipos de materiais em indústrias minerais, químicas, de construção e outras indústrias não inflamáveis e explosivas com umidade abaixo de 6%. O tamanho das partículas do produto acabado pode ser ajustado livremente na faixa de malha 400-1350 (0,04-0,008), e alguns materiais podem atingir até malha 2500.

Moinho de alta resistência. Depois que o moinho de alta resistência começa a funcionar, o rolo do moinho gira em torno do eixo principal e rola próximo ao anel de moagem sob a ação da mola de alta pressão e da força centrífuga. A pressão é 1,2 vezes maior que a do moinho Raymond sob as mesmas condições dinâmicas, portanto a produção é bastante melhorada.

em formação

O princípio de funcionamento da retificadora fina ultra-alta, após a retificação pelo rolo de retificação, o material é enviado para a cavidade interna da carcaça através do orifício de entrada de ar na parte inferior da máquina analítica através do ventilador, e o material soprado em pó entra na cavidade superior da carcaça através do tubo de entrada de ar. Para obter pó fino de malha alta, a pressão do vento na máquina analítica deve ser reduzida. Para isso, a máquina é instalada acima do duto de admissão com uma estrutura de ar fechada móvel que pode ajustar sua altura superior e inferior. Ao ajustar a estrutura, ele pode não apenas reduzir a pressão do ar que entra na máquina analítica, mas também evitar que materiais de grande tamanho de partículas entrem na câmara superior do casco, de modo que mais pó grosso possa cair novamente no motor principal através do duto de admissão , e o excesso de pressão de ar pode entrar na câmara inferior através do orifício de ar na válvula redutora de pressão da estrutura do labirinto. Então, do orifício de exaustão colocado ao redor da carcaça através do duto de ar para retornar ao orifício de entrada de ar na parte inferior da carcaça para despressurizar, e o material que entra na câmara superior após a classificação pela extensão, o tamanho de partícula maior é novamente do entrada de ar na moagem principal da máquina. O material com o tamanho adequado é transportado pelo vento através da cavidade oca do classificador e da cavidade agregada localizada acima dele para o coletor do ciclone para se tornar o produto acabado.

Para obter ainda mais pó fino com alto número de malha, o vento descendente gerado pela rotação em alta velocidade da máquina analítica passa pelo labirinto da estrutura do cone, o orifício de ar no anel de descompressão entra na cavidade inferior e depois cruza com o vento ascendente que entra na cavidade inferior através do orifício de ventilação na placa do labirinto do cone e, em seguida, colide com a placa redutora de pressão do labirinto da estrutura do cone para classificar ainda mais sob a ação de bloqueio. O diferencial ainda mais refinado retorna à câmara superior sob a ação do vento ascendente e entra no coletor de ciclone no produto acabado através da câmara oca do classificador e da câmara agregada localizada acima dele. O excesso de pressão do vento gerado quando o vento superior e inferior convergente é descarregado do orifício de exaustão na tela do filtro instalado através do duto de ar para desempenhar um efeito secundário de descompressão de circulação bidirecional.

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